Neues Produktionswerk für Hohldeckfertigung in Belgien.

Die komplette Turmanlage, inklusive Beschickungsanlage Mehrkammersilo-5 (Lagerkapazität von ca. 525 m3), Betonmischanlage, sowie das komplette Betontransportsystem wurde von der Firma Wiggert & Co. GmbH geliefert und installiert.

Die Zuschläge werden mittels einer Beschickungsanlage in das Mehrkammersilo befördert. Über einen Aufgabebunker für Radlader (Vorort-Steuerung und Handbedienung mit Funkfernsteuerung), dem 54 m langen Steilförderband und einem Drehbandverteiler über dem Mehrkammersilo gelangen die Zuschläge in die fünf Kammern mit unterschiedlichen Lagerkapazitäten. Zwei Kammern sind für Meersand zusätzlich mit einer speziellen Innenbeschichtung ( Inertol ) ausgekleidet.

Die Turmanlage ist mit einem Wiggert-Planetengegenstrommischer HPGM 3750-1 mit 2,5 m3 Festbetonausstoß ausgerüstet. Für eine homogene Mischqualität sorgen die 3 Mischsterne mit jeweils 3 Mischschaufeln, welche in 2 Ebenen angeordnet sind sowie die im Mischerboden integrierte Sonde für die Feuchtigkeitsmessung. Eine Wasserdosierung für Rein- und Schmutzwasser wird mit einem magnetisch-induktiven Kontaktwasserzähler gesteuert. Die Verwiegung und Dosierung der Zuschläge erfolgt über die Zuschlagstoffwaage mit ihren 5 Pendeldosierverschlüssen.

Die Zementlagerung- und Zementförderung ( Zementwaage und Zementförderschecken), sowie die 3-Kammer-Zusatzmittelwaage ergänzen die Mischanlage.

Eine Kübelbahn mit einem Kippkübel inklusive Semiportalkran und Betonverteilerkübel befördern den Beton zu den Produktionsmaschinen. Diese beschriebenen Anlagenteile werden ebenfalls von der integrierten PCS-Mischanlagensteuerung gesteuert. Die PCS-Steuerung ist vollautomatisch und die Datenübertragung erfolgt drahtlos, d.h. weder für die Kübelbahn noch für die Datenübertragung / Steuerung des Semiportalkranes werden Datenleitungen / Bussysteme verwendet. Selbst bei der Handsteuerung ( Remote Panel ) für den Semiportalkran erfolgt die Datenübertragung drahtlos. Eine vollautomatische Betonübergabe von dem Kippkübel in den Betonverteiler und die vollautomatische Betonübergabe in die Produktionsmaschine ist ebenfalls in de PCS-Steuerung integriert.

Der Planetengegenstrommischer HPGM 3750-1 und die Kübelbahn sind mit einer vollautomatischen Mischerreinigung / Kübelbahnreinigung ausgestattet. Weitere Einrichtungen, wie z.B. ein Barcode-Laser für die Zementsilos und die Umsetzung von speziellen Sicherheitsanforderungen (z.B. „redundante“ Steuerung, Sicherheitsschalter mit integrierter Zuhaltung, etc.) gehören zu diesem modernen Hohldeckenfertigungswerk.