Wiggert & Co GmbH
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Mezcladora planetaria de contracorriente HPGM

Mezcladora planetaria de contracorriente HPGM

Nuestras mezcladoras son disponibles en los tamaños siguientes:

 HPGM 375

 HPGM 500

 HPGM 750

 HPGM 1175

 HPGM 1500

 HPGM 1875

 HPGM 2250

 HPGM 3000

 HPGM 3750

 HPGM 4500

El principio de la contracorriente – para un mezclado homogéneo en un mínimo de tiempo.

Mezcladora HPGM con ascensor de carga y báscula de cemento
Mezcladora HPGM con ascensor de carga y báscula de cemento

Las estrellas que giran alrededor del eje vertical de la mezcladora aseguran un intercambio intensivo del material con carreras de intercambio cortas dando así lugar a un mezclado y una homogeneización del material al nivel más alto y en un mínimo de tiempo. Incluso con mezclas críticas se obtiene una calidad óptima.

En este principio de accionamiento se usa todo el interior de la artesa para el proceso de mezclado, una ventaja que también presenta efectos positivos durante la limpieza de la mezcladora. Las toberas de pulverización de agua con válvulas antirretorno aseguran una adición rápida y uniforme del agua de mezclado y al mismo tiempo una limpieza permanente de los brazos. Para la limpieza completa del interior de la mezcladora puede instalarse una unidad de limpieza de alta presión. Para una dosificación de agua opcional puede instalarse una sonda de medición de microondas que permite determinar exactamente el consumo de agua.

Grandes puertas de acceso permiten una limpieza y un mantenimiento fáciles de la mezcladora. Los fines de carrera de seguridad impiden que la mezcladora se ponga en marcha mientras las compuertas estén abiertas.

La compuerta de descarga ampliamente dimensionada y de accionamiento hidráulico permite tiempos de vaciado cortos. Pueden colocarse hasta 4 compuertas de descarga. En caso de un corte de corriente la compueta de descarga puede ser abierta con una bomba de mano adicional.

Desgaste mínimo gracias al principio de mezclado a contracorriente. Los brazos de acero de muelles así como los revestimientos de alta calidad colocados en el fondo y en las paredes laterales (a petición revestida de chapas de blindaje) aseguran una larga vida útil y gastos de explotación reducidos.

En la versión estándar, todos los fines de carrera y válvulas electromagnéticas así como el motor de accionamiento del sistema hidráulico están cableados en una caja de bornes.

El interior entero de la artesa está previsto para el proceso de mezclado. Esto es también una ventaja durante la limpieza.

Las palas y los brazos de mezclado así como el revestimiento de desgaste de alta calidad aseguran una larga vida útil y gastos de explotación reducidos.


Mischschaufel, Ausräumhilfe und Seitenabstreifer
(1) Pala de mezclado
(2) Ayuda de evacuación para una descarga rápida de la mezcladora y para reducir el tiempo de ciclo
(3) Rascador lateral


Sonda de medición de microondas instalada en el fondo de la mezcladora para el ordenador dosificador de agua HYDROMAT (disponible como opción).

El accionamiento se efectúa desde arriba vía un robusto engranaje reductor hasta el rotor con rascadores laterales. Las estrellas de mezclado son accionadas por la corona dentada de rodadura montada por encima del rotor. En función del tamaño de la mezcladora se utilizan 1, 2 ó 3 estrellas.

A partir del tipo HPGM 1125 está instalado un acoplamiento de arranque hidrodinámico como versión estándar. Este acoplamiento permite un arranque de emergencia suave cuando la mezcladora está llena. Al mismo tiempo representa una protección de sobrecarga eficaz para el motor de accionamiento y el reductor. El accionamiento es fácilmente accesible y está protegido contra la suciedad.

Unidad de módulos con silo de agregados intermedio para una carga y báscula de cemento
Unidad de módulos con silo de agregados intermedio para una carga y báscula de cemento

Puertas de limpieza grandes permiten un acceso libre a la mezcladora
Puertas de limpieza grandes permiten un acceso libre a la mezcladora

++ NOVEDADES ++

Nueva fábrica para la producción de placas alveolares en Bélgica.
La planta torre completa, incluyendo el sistema de carga con un silo de 5 cámaras (capacidad de almacenaje aprox. 525 m3), la planta de concreto así como el sistema completo para el transporte del concreto fueron suministrados e instalados por la empresa Wiggert & Co. GmbH.

Planta torre existente modernizada con éxito
Hace poco la empresa Wiggert tuvo que superar una tarea especial: Se debía modernizar una planta torre existente reutilizando, a ser posible, la mayor parte del equipo existente. Además había que extender el almacenamiento de agregados que hasta entonces era relativamente pequeño.

Grandes almacénes de agregados
Una planta mezcladora de concreto con rascador automático para grandes volúmenes de almacenamiento de agregados fue puesta en servicio en la fábrica de tubos más grande de Norteamérica.

Miembro de

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