Nouvelle usine de production pour la fabrication de plafonds creux en Belgique.

La centrale tour complète, y compris le système d’alimentation avec un silo de 5 compartiments (capacité de stockage env. 525 m3), la centrale à béton ainsi que le système de transport complet pour le béton a été fourni et installé par la société Wiggert & Co. GmbH

Via un système d’alimentation, les agrégats sont acheminés dans le silo à compartiments multiples. A travers une trémie de chargement pour des chargeuses sur pneus (pupitre décentralisé et commande manuelle avec télécommande), la bande inclinée de 54 m de long et un distributeur de bande rotatoire situé au-dessus du silo à compartiments multiples, les agrégats sont transportés dans les cinq compartiments ayant des capacités de stockage différentes. Deux compartiments sont équipés en plus d’un revêtement intérieur spécial (Inertol) servant de protección contre le sable de mer.

La centrale tour est pourvue d’un malaxeur planétaire à contre-courant HPGM 3750-1 de Wiggert avec une capacité de béton frais compacté de 2,5 m3. Une qualité de malaxage homogène est assurée par les 3 étoiles de malaxage - chacune équipée de 3 palettes - qui sont situées sur 2 niveaux ainsi que par la sonde installée dans le fond du malaxeur pour la mesure de l’humidité. Le dosage de l’eau pure et de l’eau usée est commandé par un compteur d’eau de contact magnétique inductif. Le pesage et le dosage des agrégats s’effectuent à l’aide de la bascule à agrégats équipés de 5 trappes de dosage pendulaires.

La centrale à béton est complétée par le système de stockage et de transport du ciment (bascule et vis sans fin à ciment) ainsi que par la bascule à adjuvants avec 3 compartiments.

Un convoyeur à benne avec benne basculante y compris grue à demi-portique et benne de distribution de béton amènent le béton dans les machines de production. Ces composants sont également commandés par le système de commande PCS de la centrale à béton. La commande PCS est entièrement automatique et la transmission de données est téléguidée, c.-à-d. ni pour le convoyeur à benne ni pour la transmission de donnés / la commande de la grue à demi-portique ne sont utilisés des lignes de données / systèmes de bus. Même au niveau de la commande manuelle (panneau à télécommande) pour la grue à demi-portique, la transmission de données est téléguidée. Un transfert de béton entièrement automatique depuis la benne basculante jusqu’au distributeur de béton et le transfert de béton entièrement automatique du béton dans la machine de production sont également intégrés dans la commande PCS.

Le malaxeur planétaire à contre-courant HPGM 3750-1 et le convoyeur à benne sont dotés d’un système de nettoyage entièrement automatique pour le malaxeur/le convoyeur à benne. Autres systèmes, tels qu’un laser avec code à barres pour les silos à ciment et la réalisation des exigences de sécurité spéciales (p.e.x. commande „redondante“, interrupteur de sécurité avec verrouillage intégré, etc.) font partie de cette usine moderne de production de plafonds creux.