Wiggert & Co GmbH
Deutsche VersionEnglish versionVersión españolaVersion francaise

Malaxeurs planétaires à contre-courant HPGM

Malaxeurs planétaires à contre-courant HPGM

Nos malaxeurs sont disponibles dans les tailles suivantes:

 HPGM 375

 HPGM 500

 HPGM 750

 HPGM 1175

 HPGM 1500

 HPGM 1875

 HPGM 2250

 HPGM 3000

 HPGM 3750

 HPGM 4500

Le principe de contre-courant – pour un malaxage homogène en peu de temps.

Malaxeur HPGM avec skip-élévateur de chargement et bascule à ciment
Malaxeur HPGM avec skip-élévateur de chargement et bascule à ciment

Les étoiles de malaxage tournant autour de l’axe vertical du malaxeur assurent un échange intensif du matériel avec des déplacements courts ce qui permet un malaxage et une homogénéisation excellents du mélange en peu de temps. Une haute qualité est toujours atteinte, même dans le cas de mélanges critiques.

Dans ce principe d’entraînement, l’espace intérieur de la cuve est utilisé pour l’opération de malaxage. Cet avantage présente également des effets positifs pendant le nettoyage du malaxeur. Les buses de pulvérisation d’eau pourvues de clapets anti-retour assurent une alimentation rapide et uniforme de l’eau et, en même temps, un nettoyage permanent des bras de malaxage. Pour un nettoyage complet de l’espace intérieur du malaxeur, un appareil de nettoyage à haute pression peut être installé. Une sonde de mesure à micro-ondes peut être installée afin de permettre un dosage d’eau optimal et donc une détermination exacte de la consommation d’eau.

Les grandes trappes de nettoyage permettent un nettoyage et un entretien faciles du malaxeur. Les fins de course de sécurité empêchent que le malaxeur puisse être mis en marche lorsque les trappes sont ouvertes.

La trappe de vidange à actionnement hydraulique qui est richement dimensionnée permet des temps de vidange réduits. Il est possible de mettre en place jusqu’à quatre trappes de vidange. En cas de panne de courant, la vanne peut être ouverte avec une pompe à main additionnelle.

Usure réduite grâce au principe de contre-courant. Les bras de malaxage en acier à ressorts et le revêtement de haute qualité situé au fond et sur les parois latérales (sur demande avec blindage composite) assurent une longue durée de vie et des coûts d’exploitation réduits.

Dans le système standard, tous les fins de course, les électrovannes et le moteur d’entraînement du système hydraulique sont câblés sur une boîte à borne.

L’espace intérieur de la cuve de malaxage est utilisé pour l’opération de nettoyage. Cela présente aussi un avantage pendant le nettoyage.

Les palettes, les bras de malaxage et le revêtement d’usure de haute qualité assurent une longue durée de vie et des coûts d’exploitation réduits.


Mischschaufel, Ausräumhilfe und Seitenabstreifer
(1) Palette de malaxage
(2) Auxiliaire d’évacuation pour une vidange rapide du malaxeur et pour réduire le temps de cycle
(3) Racleur latéral


Sonde de mesure à micro-ondes installée au fond du malaxeur pour l’ordinateur de dosage d’eau HYDROMAT (disponible en option).

L’entraînement est réalisé par le dessus moyennant un engrenage réducteur robuste sur le rotor équipé de racleurs latéraux. Les étoiles de malaxage sont entraînées par la couronne tournante à billes montée dans le rotor. En fonction de la taille du malaxeur sont utilisées 1, 2 ou 3 étoiles de malaxage.

A partir du type HPGM 1125 est installé un accouplement de démarrage standard qui permet, même si le malaxeur est rempli, un démarrage d’urgence en douceur. Simultanément, il sert de protection efficace contre les surcharges pour le moteur d’entraînement et le réducteur. L’entraînement est protégé contre la crasse et est facilement accessible.

Unité de modules avec silo intermédiaire d’agrégats pour une charge et bascule à ciment
Unité de modules avec silo intermédiaire d’agrégats pour une charge et bascule à ciment

Grandes ouvertures de nettoyage pour un accès libre au malaxeur
Grandes ouvertures de nettoyage pour un accès libre au malaxeur

++ NOUVELLES ++

Nouvelle usine de production pour la fabrication de plafonds creux en Belgique.
La centrale tour complète, y compris le système d’alimentation avec un silo de 5 compartiments (capacité de stockage env. 525 m3), la centrale à béton ainsi que le système de transport complet pour le béton a été fourni et installé par la société Wiggert & Co. GmbH

Centrale tour existante modernisée avec succès
Récemment, la société Wiggert a dû surmonter une tâche particulière : Il fallait moderniser une centrale tour existante en réutilisant autant que possible une grande partie de l'équipement existant. Par ailleurs, le stock d'agrégats qui jusque-là était relativement petit, devait être élargi.

Grands stocks d'agrégats
Une centrale à béton avec dragline automatique pour de grands volumes de stockage d'agrégats a été mise en service dans l'usine de fabrication de tuyaux la plus grande de l'Amérique du Nord.

Un membre de

WiCo Group
Wiggert & Co. GmbH
Wachhausstr. 3b | 76227 Karlsruhe, Germany
Phone: +49 (0) 721 94346-0 | Fax: +49 (0) 721 402208
E-mail: info@wiggert.com